Tentang kami

Gaomi Zhongyi de Machinery Manufacturing Co., Ltd., Didirikan pada tahun 2001, terletak di Hujiazhuang Industrial Park, Gaomi City, Provinsi Shandong, yang terletak di daerah inti di Bandara Peninsula Shandong, hanya Laut Laut.

Perusahaan selalu berpegang pada filosofi manajemen "berorientasi pada orang, memperlakukan orang dengan ketulusan, menang dengan kualitas, perintis dan inovatif". Setelah hampir 30 tahun pengembangan yang stabil, pabrik ini mencakup luas hampir 50.000 meter persegi, output tahunan lebih dari 10.000 ton, termasuk desain produk, pemrosesan cetakan, casting, pemrosesan, pengujian, perawatan permukaan, perakitan dan integrasi pengemasan, untuk memenuhi harapan dan kebutuhan setiap pelanggan. Perusahaan ini memiliki lebih dari 180 karyawan, termasuk banyak teknik profesional dan personel teknis, dan pakar senior untuk konsultan perusahaan, yang terlibat dalam desain proses dan pengembangan produk.

Perusahaan ini memperhatikan pengenalan teknologi produksi dan manajemen produksi canggih dunia, pada Mei 2010 dengan Jerman Heinrich-Wilhelm Rodenbostel mendirikan Gai Zhongyi Jerman Precision Casting Co., Ltd., Berkomitmen untuk casting dan pemrosesan suku cadang presisi bagian baja alloy. Dengan fondasi casting dan pemrosesan yang baik, produk ini diekspor ke Jerman, Inggris, Prancis, Italia, Amerika Serikat, Kanada, Jepang, Malaysia, Arab Saudi dan pasar luar negeri lainnya.

Perusahaan ini berkomitmen pada besi cor abu -abu, besi cor abu -abu, besi cor ulet, besi cor ulet (adi, cadi), paduan tahan panas, zat besi cor ulet, silikon padat lebur zat besi dan baja stainless, baja karbon, cor aluminium dan bagian lain yang memproduksi dan memproses dan proses yang aktif, Mesin, truk, peralatan mesin, pipa air, hidrolika, pipa pembuangan mesin otomotif dan perangkat pompa dan bidang lainnya.

The company has Japanese Tokyu automatic clay sand production line 3 (including size 610mm*530mm, 600mm*700mm and 800mm*900mm), resin sand molding line, coated shell production line, automatic wax shooting machine, medium frequency induction furnace, vacuum heat treatment equipment, South Korea HYUNDAI-WIA Five axis machining center, Taiwan YOU JI Turning Machining Center, BYJC four-axis Horizontal Machining Center, Taiwan Vision Wide Machining Center, fine carving machine, four-axis vertical machining center, three-axis vertical machining center, CNC lathe, double-sided dynamic balance experimental machine, ultrasonic cleaning machine, automatic spray molding line and other international advanced level of casting production equipment and machining equipment, Formed a professional, digital, intelligent production line in line with international standards.

Perusahaan mematuhi verifikasi ilmiah, pengukuran terstandarisasi, telah secara berturut-turut memperkenalkan sistem akuisisi dan analisis data yang melebur, karbon pra-tapung dan penganalisa cepat sulfur, spektrometer pembacaan langsung, mikroskop analisis metalografi, mesin pengujian logam, penguji keterbukaan, mesin pengujian dampak magnetik, magnetik, magnetik, dan pengujian magnet, magnetik magnetik, dan pengujian magnet, mesin pengujian magnet, Pemindai 3D, Koordinatografi Tiga Dimensi Hexagon Cambridge, AOLONG XXYG-4510 Fixed X-Ray Flaw Detector memberikan jaminan perangkat keras yang solid untuk kualitas produk dan R & D Kontrol kualitas. Perusahaan saat ini sedang memperluas dan meningkatkan peralatan, dengan toko permesinan termostatik baru yang akan digunakan pada Juni 2025, dan akuisisi koordinator tiga posisi baru dan peralatan pemesinan presisi untuk memenuhi persyaratan pemesinan pelanggan yang semakin tepat.

Perusahaan telah lulus IATF16949, ISO 9001 Manajemen Kualitas, ISO 14001 Manajemen Lingkungan, ISO 18001 Kesehatan dan Keselamatan Kerja, Perusahaan Standar Pengecoran, Standardisasi Keselamatan Tiga Tingkat, CLAAS-VDA6.3 dan Sertifikasi Sistem lainnya, dan menggunakan platform data besar jaringan untuk mengawasi dan mengelola proses produksi. Pastikan proses produksi produk dimanusiakan, distandarisasi, dan standar.

Mematuhi prinsip "inovasi ilmiah dan teknologi adalah kekuatan produktif pertama", perusahaan terus berinovasi dan meningkatkan teknologi produksi yang ada, mengembangkan bahan baru dan membeli peralatan canggih. Perusahaan berencana untuk menggunakan sistem casting sepenuhnya otomatis pada Juni 2025 dan menghubungkannya ke sistem manajemen digital perusahaan. Pada bulan Desember tahun yang sama, perusahaan akan memperkenalkan jalur produksi proses Sol Sol sepenuhnya otomatis, yang digunakan untuk menghasilkan produk presisi berkualitas tinggi, meningkatkan teknologi manufaktur presisi yang ada, dan memperluas bahan yang dapat diproduksi.